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1.新能源電動車(電機)裝配、測試解決方案產品介紹:此線體應用于新能源汽車電驅動裝配,主要包括產品合裝、產品性能檢測、產品打刻等幾部分,節拍柔性可調節。裝配:主線采用線體運送方式,變速器、轉子、定子等來料采用物料小車運送形式。變速器、定子轉子/組件、控制器等采用吊裝至產線托盤。并且集成機器人自動裝配轉子到變速器、自動完成變速器和定子機殼組件端面涂膠。人工擰螺栓,人工上線控制器,自動打銘牌,人工貼碼,人工吊整機下線。測試:人工輔助設備完成電機絕緣、耐壓測試,人工輔助測試設備完成氣密性測試,完成電性能綜合測試。并對發現的NG產品,在集中返修工位進行集中返修。產品參數:有效JPH(每小時生產能力)≥12臺(設備開動率90%、綜合良品率98%)HPU=(操作人數×總工作時間)÷產量(只包含線上操作人員)工位人數12人,年工作時間250天,一天兩班共16小時 年產量4.5萬臺HPU(單臺人工工時)=(12×250×16)÷45000=1.07≤1.33小時/臺節拍:300s占地面積:120m×20m2.新能源電動車(控制器)裝配、測試解決方案產品介紹:此線體應用于新能源汽車電驅動控制器自動化生產,主要設備包括倍速鏈主體線、島式工作站、電壓測試、提升機、老化房、老化測試系統、風冷工位、絕緣耐壓測試、整機測試、包裝線等。裝配:生產線通過島式結構和雙層倍速鏈組合方式可以實現不同品種的混線生產,每一種品種有相應的控制程序,具體是通過中央控制系統對5種產品的工藝進行分類分析,對照每一種產品的安裝工藝,將34個標準化島式工作臺劃分成若干道工藝操作臺,5種產品對應5套分配方案,中央控制系統事先將方案錄入儲存在中央控制系統工控電腦中,若有新產品的生產,即只需再向控制系統中錄入新的工藝分配方案,這樣使得34個標準島能夠適應任何類似產品的組裝或...
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